Trumpas aliuminio ekstruzijos radiatoriaus proceso pristatymas
Aliuminio ekstruzijos radiatorius yra šilumos išsklaidymo produktas, gaunamas pjovimo, griovelių, gręžimo, sriegimo, CNC ir kitokio apdorojimo būdu aliuminio profilio pagrindu. Aliuminio ekstruzinis radiatorius paprastai yra pagamintas iš al6063 medžiagos, turintis gerą šilumos laidumą (160 ~ 180 W / ㎡ · K) ir santykinai mažą kainą. Aliuminio ekstruzijos procesas yra suminkštinti aliuminio strypą 480–530 laipsnių kampu, o po to išspaudžiamas per ekstruzijos įrankį, esant aukštam ekstruderio slėgiui, kad būtų gautas ilgas aliuminio profilis su pastoviu skerspjūviu.
1: Aliuminio profilio išspaudimo principas
Ekstruzija yra plastiko apdirbimo būdas, kai į konteinerį (ekstruzijos statinę) įdėtą metalinį ruošinį veikiama išorinė jėga, kad jis ištekėtų iš konkrečios štampavimo skylės, kad būtų gauta reikiama sekcijos forma ir dydis.
2: aliuminio ekstruderio sudėtis
Ekstruderį sudaro pagrindas, priekinės kolonėlės rėmas, įtempimo kolonėlė, ekstruzijos cilindras ir elektriškai valdoma hidraulinė sistema. Be to, jame yra štampavimo pagrindas, antpirštis, svarstyklių plokštė, stumdoma plokštė ir kt.
3: Aliuminio ekstruzijos metodų klasifikacija
Pagal ekstruzijos cilindro metalo tipą, įtempių ir deformacijų būseną, ekstruzijos kryptį, tepimo būseną, ekstruzijos temperatūrą, ekstruzijos greitį, įrankių ir štampų tipą arba struktūrą, ruošinių formą ar skaičių, gaminių formą ar skaičių. galima suskirstyti į priekinį ekstruzijos metodą, atvirkštinį ekstruzijos metodą (įskaitant plokštumos deformacijos ekstruziją, ašiesimetrinę deformacinę ekstruziją, bendrą trimatį deformacijos ekstruziją) ir šoninio ekstruzijos metodą, stiklo tepimo ekstruzijos metodą, hidrostatinį ekstruzijos metodą, nuolatinį ekstruzijos metodą ir kt.
4: į priekį karšta deformacinė aliuminio ekstruzija
Didžioji dauguma karšto deformacinio aliuminio gamybos įmonių naudoja karštosios deformacijos ekstruzijos metodą, kad gautų reikiamos formos aliuminį per specialias formas (plokščias formos, kūgio štampai ir šuntavimo štampai), o tai yra labiausiai aliuminio gamybos metodas, kurį naudoja Sinda Thermal. iki šiol!
Pirminio ekstruzijos pranašumai yra paprastas proceso srautas, maži įrangos reikalavimai, didelis metalo deformacijos pajėgumas, platus gamybos asortimentas, stiprus aliuminio eksploatacinių savybių valdymas, didelis gamybos lankstumas ir lengva įrankių ir štampų priežiūra bei taisymas.
Trūkumas yra tas, kad trintis tarp vidinio ekstruzinio cilindro paviršiaus ir aliuminio yra stipri, o tai sudaro didelę ekstruzijos energijos sąnaudų dalį. Dėl trinties lengva įkaitinti cilindro luitą, padidinti profilio nestabilumą, pakenkti gatavo produkto efektyvumui, apriboti aliuminio ir aliuminio lydinio ekstruzijos greitį, pagreitinti ekstruzijos štampo nusidėvėjimą ir tarnavimo laiką. , o gaminio struktūros ir veikimo lentelės priekinė ir galinė dalys yra nelygios.