Ekstruziniai aliuminio radiatoriai su anodavimu

Ekstruzinis aušintuvas yra esminis komponentas, daugiausia naudojamas elektroniniuose prietaisuose, siekiant sugerti ir išsklaidyti įrenginio generuojamą šilumą, padidinant aušinimo plotą. Ekstruzinis aušintuvas yra idealus sprendimas efektyviam šilumos valdymui uždarose erdvėse išlaikant optimalų efektyvumą.

Medžiagos, naudojamos ekstruzinio šilumos kriauklės gamyboje:

Dažniausiai ekstruzinių aušintuvų gamyboje naudojamos medžiagos yra aliuminis, aliuminis yra dažniausiai naudojama medžiaga dėl savo palankių šilumos laidumo savybių kartu su lengvu apdirbimu ir puikiu atsparumu korozijai. Medžiaga, parenkama ekstruzinio aušintuvo gamybai, priklauso nuo efektyvumo, ekonomiškumo, fizinių savybių ir kitų specifinių aušinimo sistemos reikalavimų.

Ekstruzinio aušintuvo gamybos procesas:

1 veiksmas: išspaudimas:

Pirmasis svarbus ekstruzinių aušintuvų gamybos žingsnis yra ekstruzijos procesas, kurio metu medžiaga stumiama arba traukiama per ekstruzijos štampą, todėl sukuriama norima forma. Ekstruzijos procesas vykdomas didelėse mašinose, vadinamose ekstruderiais, kurios spaudžia įkaitintą lydinio medžiagą, kad išspaustų ją per štampus, tada ekstruzinis profilis nukreipiamas per aušinimo kamerą, kad sutvirtėtų medžiaga, kuri gali būti įvairių formų, įskaitant apvalią. vamzdžiai, kvadratai ir sudėtingi bei pritaikyti dizainai.

2 žingsnis: pjaustymas:

Po aušinimo ekstruzinė medžiaga greituoju pjūklu supjaustoma į norimą ilgį. Paprastai pjovimo procesas atliekamas greitai, o pjovimo peiliai yra padengti smėliu, todėl nupjauti kraštai neužterštų ar nesusidarytų. Pjovimo procesas apima pjaustymą pagal dydį tiek, kiek reikia vienai operacijai.

3 žingsnis: apdirbimas:

Apdirbimas paprastai yra kitas žingsnis, atliekamas po to, kai išpjaunama ekstruzinė aušintuvo medžiaga iki dydžio. Procesas apima gręžimą, frezavimą, pjovimą ir kitus specialius CNC apdirbimo būdus, kad būtų sukurtos unikalios formos ir dizainai. Apdirbimo procesas yra būtinas norint gauti tvirtinimo angas ir visas kitas konstrukcijai reikalingas konstrukcijas.

4 veiksmas: paviršiaus apdorojimas:

Po apdirbimo ekstruziniai aušintuvai paprastai turi grubų paviršių. Paviršiaus apdorojimo procesas apima šiurkščių paviršių išlyginimą, kad būtų pagerinta šilumos kriauklės estetika. Procese naudojami keli paviršiaus apdorojimo metodai, įskaitant anodavimą, dažymą, poliravimą, smėliavimą ir kt. Anodavimas yra dažniausiai naudojamas paviršiaus apdorojimo procesas, kurio metu ant aliuminio aušintuvo paviršiaus sukuriama apsauginė plėvelė, kad jis būtų atsparesnis nusidėvėjimui, korozijai ir oksidacijai.

Šilumos šaliklių veislės

Šiluminis modeliavimas

Gamykla ir dirbtuvės

 

Sertifikatai

  Sinda Thermal yra pirmaujanti šilumos gamintoja Kinijoje, mūsų gamykla buvo įkurta 2014 m. ir įsikūrusi Dongguan mieste, Kinijoje, siūlome įvairių radiatorių ir kitų tauriųjų metalų dalių. Mūsų gamykloje yra 30 pažangių ir brangių CNC staklių ir štampavimo mašinų rinkinių, taip pat turime daug bandymų ir eksperimentų instrumentų bei profesionalios inžinierių komandos, todėl mūsų įmonė gali gaminti ir tiekti aukštos kokybės produktus, pasižyminčius dideliu tikslumu ir puikiomis šiluminėmis savybėmis. „Sinda Thermal“ yra įsipareigojusi kurti daugybę šilumos šalintuvų, kurie plačiai naudojami naujuose maitinimo šaltiniuose, naujose energijos transporto priemonėse, telekomunikacijose, serveriuose, IGBT ir „Madical“. Visi produktai atitinka Rohs / Reach standartą, o gamykla yra kvalifikuota pagal ISO9001 ir ISO14001. Mūsų įmonė buvo daugelio klientų partneris dėl geros kokybės, puikaus aptarnavimo ir konkurencingos kainos. Sinda Thermal yra puikus radiatorių gamintojas pasauliniams klientams.


DUK
1. K: Ar esate prekybos įmonė ar gamintojas?
A: Esame pirmaujantis šilumos kriauklių gamintojas, mūsų gamykla buvo įkurta daugiau nei 8 metus, esame profesionalūs ir patyrę.

2. Kl.: Ar galite teikti OEM/ODM paslaugą?
A: Taip, yra OEM / ODM.

3. K: Ar turite MOQ limitą?
A: Ne, mes nenustatome MOQ, yra prototipų pavyzdžiai.

4. Kl.: Koks yra gamybos laikas?
A: Prototipų pavyzdžių pristatymo laikas yra 1-2 savaitės, masinės gamybos atveju - 4-6 savaitės.

5. Kl.: Ar galiu apsilankyti jūsų gamykloje?
A: Taip, sveiki atvykę į „Sinda Thermal“.

Populiarus Žymos: ekstruzinio aliuminio radiatoriai su anodavimu, Kinija, gamintojai, pritaikyti, didmeninė prekyba, pirkti, urmu, citata, maža kaina, sandėlyje, nemokamas pavyzdys, pagamintas Kinijoje