Radiatoriaus aliuminio ekstruzija, skirta PFGA

Šilumos kriauklė yra esminis ir svarbus komponentas šilumos išsklaidymo srityje. Be savo šilumos išsklaidymo pajėgumų, kai kurios pramonės šakos taip pat įdiegs aušinimo ventiliatorių, kad sukurtų kombinuotą šiluminį modulį. Šilumos išsklaidymo efektas yra svarbus rodiklis, matuojant šilumos kriauklės veikimą. Medžiagos parinkimas, šilumos perdavimo gebėjimas ir įmanomas procesas, nustatantis šilumos kriauklės šilumos sklaidos koeficientą.

Aliuminio lydinio šilumnešio ekstruzija yra viena iš plačiausiai šiuo metu naudojamų aušintuvų, o šilumnešis pagamintas iš gryno aliuminio. Aliuminis, kaip metalas, turintis didelį kiekį žemės plutoje, turi mažą kainą ir mažą šiluminę galią. Nors jis sugeria šilumą ne taip greitai kaip varis, tačiau greitai išskiria šilumą. Šilumos išsklaidymo efektas yra proporcingas jo struktūrai ir gamybos kokybei. Kuo geriau poliruotas dugnas, tuo geresnis šilumos išsklaidymo efektas, tačiau jį riboja ir gamybos procesas. Paprastai nedidelis šilumos kriauklės tarpo intervalas naudojant aliuminio ekstruzijos gamybos procesą gali būti tik 1,1 mm. Šilumos išsklaidymo principas taip pat yra gana paprastas: šilumos kriaukle esančiais pelekais išplėsti jo sąlyčio su oru plotą, o tada ventiliatoriaus pagalba oro srautui paspartinti, kad pašalintų šilumą ant radiatoriaus. Šio aušintuvo kaina taip pat yra palyginti maža, o šilumos išsklaidymo efektas yra prastas, palyginti su didelio našumo aušintuvais, tokiais kaip šilumos vamzdžių radiatoriai ir garų kameros aušintuvai.

Aliuminio ekstruzinio šilumos kriauklės procesas

  Pirmiausia,turime suprasti, kad aliuminio ekstruzinio aušintuvo gamybos procesas daugiausia apima liejimą, ekstruziją ir dažymą (dažymas daugiausia skirstomas į oksidaciją, elektroforetinį dengimą, fluoro angliavandenilių purškimą, medienos grūdų perkėlimą ir kitas technologijas) Pažvelkime į pagrindines aliuminio technologijas. šilumos kriauklės ekstruzijos gamybos procesas:

Pirmas žingsnis (ingredientai):Pagal reikiamas aliuminio lydinio klases apskaičiuokite pridėtų įvairių lydinio komponentų kiekį, kad atitiktų atitinkamas žaliavas;

Antrasis etapas (lydymas):paruoštos žaliavos supilamos į lydymosi krosnį lydyti pagal proceso reikalavimus, o krosnyje esančios priemaišų likutinės dujos pašalinamos rafinavimo būdu, pavyzdžiui, degazuojant ir pašalinant šlaką per šį laikotarpį;

Trečias žingsnis (lydymas ir liejimas):Išlydytas aliuminis, kuris buvo išlydytas ir išlietas, praeina tam tikromis liejimo proceso sąlygomis ir praeina per gilaus šulinio liejimo sistemą, atšaldomas ir išliejamas į įvairių specifikacijų apvalius liejimo strypus;

Ketvirtasis žingsnis (išspaudimas):Pagal profilio gaminio pjūvio konstrukciją gaminama forma, o įkaitintas apvalus liejamas strypas formoje ekstruderiu išspaudžiamas į norimą formą;

Penktasis žingsnis (oksidacija):Ekstruzinio aliuminio lydinio profilio paviršiaus atsparumas korozijai nėra pakankamai stiprus. Šiuo metu anodavimas arba purškimas milteliais reikalingas tinkamam paviršiaus apdorojimui, siekiant padidinti aliuminio lydinio atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai, taip pat tai gali pagerinti aušintuvo išvaizdą.

Oksidacijos procesas daugiausia yra:① Paviršiaus išankstinis apdorojimas: profilio paviršius valomas cheminiais arba fiziniais metodais (marinavimu arba valymu šarminiu būdu), kad būtų atskleistas grynas substratas, o tai padeda gauti pilną ir tankią dirbtinio oksido plėvelę. Veidrodinį arba matinį paviršių taip pat galima gauti naudojant mechaninėmis priemonėmis. ② Anodavimas: tam tikromis proceso sąlygomis iš anksto apdoroto profilio paviršius bus anoduojamas ant pagrindo paviršiaus, kad susidarytų tanki, porėta ir stipriai sugerianti Al2O3 plėvelė. ③ Sandarinimas: akytos oksido plėvelės, susidariusios po anodavimo, poros yra sandarios, kad padidėtų oksido plėvelės tarša, atsparumas korozijai ir atsparumas dilimui. Pati oksido plėvelė yra bespalvė ir skaidri, tačiau stipriai adsorbuojant oksido plėvelę prieš sandarinimą, kai kurios metalo druskos adsorbuojamos ir nusėda štampavimo angoje, todėl profilio išvaizda gali turėti kitokias spalvas nei pradinė ( sidabro baltumo). , pavyzdžiui, juoda, aukso geltona, bronzinė ir pan.

Produkto specifikacijos

Šilumos šaliklių veislės

Šiluminis modeliavimas

Gamykla ir dirbtuvės



Ekstruzijos procesas



Sertifikatai

„Sinda Thermal“ šilumnešio ekstruzijos svyruoja nuo plokščios užpakalinės konstrukcijos iki sudėtingos formos, skirtos šiluminiam pagerinimui arba erdvės poreikiams. Ekstruzijos medžiaga yra AL6063 arba AL6061, nes jos yra labai geri šilumos laidininkai. Klientui galime pasiūlyti standartinius aliuminio aušintuvo ekstruzijos profilius, jei klientas nori sukurti pagal užsakymą pagamintus išspaudimus, galime sukurti ekstruzijos įrankių štampus ir pagaminti ekstruziją, kaip reikalauja klientas, greitam prototipui išbandyti, taip pat galime naudoti CNC šilumos kriauklės prototipams apdirbti.

„Sinda Thermal“ siūlo aukštos kokybės aušintuvus ir geriausią aptarnavimą mūsų pasauliniam klientui, mūsų įmonę sudaro šiluminiai ekspertai ir patyrę operatoriai, mes siūlome platų šilumos šalintuvų asortimentą, ne tik aliuminio ekstruzinius radiatorius, taip pat galime tiekti varinius radiatorius, litavimo šilumą. kriauklės, sulenktų pelekų aušintuvai, surištų pelekų aušintuvai, šalto kalimo aušintuvai, liejimo štampavimo ir kitų procedūrų aušintuvai. Didžioji dalis gamybos proceso atliekama namuose, todėl galime pasiūlyti labai konkurencingą kainą nei kai kurios prekybos įmonės. Jei turite kokių nors šiluminių reikalavimų, nedvejodami susisiekite su mumis, mes suteiksime profesionaliausią aptarnavimą ir geriausią šilumos pasirinkimą.

Populiarus Žymos: radiatorių aliuminio ekstruzija, skirta pfga, Kinija, gamintojai, pritaikyti, didmeninė prekyba, pirkti, urmu, citata, maža kaina, sandėlyje, nemokamas pavyzdys, pagamintas Kinijoje