nulenkto peleko radiatoriaus charakteristikos
Skied fin, taip pat žinomas kaip slydimo pelekas radiatorius, naudoja slydimo technologiją, kad po vieną suformuotų pelekus ant visos metalinės medžiagos, tokios kaip aliuminis arba vario blokas, su tam tikru peleko storiu, peleko aukščiu ir tarpu, o tada nupjaunama bendra forma, kad būtų galima pritaikyti. pelekai. Slidinėjimo radiatorius turi akivaizdžių pranašumų, kurių neturi kiti radiatorių tipai. Jie gali pritaikyti itin didelio tankio pelekus su lengvu svoriu, dideliu šilumos išsklaidymo efektyvumu, lanksčia forma ir dideliu bendru dydžiu. Jie plačiai naudojami daugelyje programų, tokių kaip inverteriai, ryšių įranga, elektroniniai gaminiai, LED lemputės ir pan.
Pagrindinės gamybos proceso ypatybės:
1. Skied radiatorių žaliava yra visas metalinis blokas (aliuminis arba varis), o baigti radiatoriai taip pat integruoti.
2. Įprasta žaliava aliuminio šlifuoto peleko heatsinkis 1060 Aliuminio lydinys. Jo gera deformacija labai tinka slydimo pelekų technologijai.
3. Skiedinio radiatoriaus peleko storis, peleko aukštis ir atstumas yra toks pat. Šie parametrai gali būti koreguojami pagal faktinius poreikius.
4. Pusgaminis slydimo radiatorius supjaustomas, pašalinamas ir toliau apdorojamas į gatavas dalis.
Pagrindiniai slydimo radiatoriaus privalumai:
1. Kadangi aušintuvas yra pagamintas iš viso modulio, jis neturi prijungimo taškų. Todėl šilumos išsklaidymo efektyvumas neprarandamas, kad būtų pasiektas aukštas šiluminis efektyvumas ir puikus šiluminio aušinimo efektyvumas. Be to, jis neatsilaisvins ir nenukris, kad pagerintų galutinio produkto patikimumą.
2. Išlenktas pelekas ant radiatoriaus gali būti labai plonas ir tankus, kad būtų pasiektas aukštas kraštinių santykis, kurio negalima pasiekti naudojant ekstruzinį radiatorių arba lipnųjį radiatorių. Tokiu būdu nulenktas pelekas gali efektyviau išsklaidyti šilumą nei kiti tokio pat dydžio ar svorio radiatoriai.
3. Dėl pirmiau nurodytų charakteristikų, šlifavimo procesas gali pagaminti lengvesnį radiatorių, tačiau šilumos išsklaidymas yra geras. Jie gali būti naudojami kai kuriuose riboto svorio įrenginiuose.
4. Palyginti su kitais radiatoriais, naudojant skived fin technologiją pagamintas radiatorius turi mažiau dydžio apribojimų, gali pagaminti didesnį dydį ir stipresnę šilumos išsklaidymo galią.
5. Skied radiatoriams nereikia per daug investuoti į formą. Jie gali pritaikyti skirtingus išorinius matmenis naudodami CNC ir kitus apdorojimo metodus.
Skived fin radiatoriaus trūkumas:
1. Pjovimo ir apdirbimo dėka nulenktų radiatorių gamybos procesas yra sudėtingesnis nei kitų radiatorių, todėl jiems reikia daugiau laiko apdoroti. Todėl nulenkto radiatoriaus kaina yra didesnė nei radiatoriaus, pagaminto kitais procesais.
2. Slidinėjimo radiatoriai yra neefektyvūs, todėl dideliems užsakymams paprastai reikia ilgesnio gamybos laiko.
3. Skiedinių radiatorių briaunelės nėra tokios tvirtos kaip kitų radiatorių (pavyzdžiui, ekstruzinių radiatorių). Dėl to jie netinkami naudoti, kai radiatoriui reikia gero stiprumo.
Dėl ekstruzijos proceso apribojimo ekstruzijos radiatorius negali atitikti kai kurių specialių ar pagrindinių dydžio reikalavimų, pvz., ypač plonų arba didelio tankio pelekų. Siekiant patenkinti klientų poreikius dėl skirtingų radiatorių, galima naudoti skiedimo procesą. Skied fin radiatorių gamybai reikia brandžios šlifavimo technologijos ir didelės pelekų grandymo mašinos. Taip pat reikia patyrusių inžinierių, kurie teiktų techninę pagalbą, ir vietoje dirbančių operatorių, kurie galėtų išbandyti, stebėti, tikrinti ir kalibruoti, kad būtų išvengta įvairių problemų ir būtų galima stabiliai gaminti aukštos kokybės pelekus.
