bendras radiatorių gamybos procesas
Aušintuvas yra aušinimo įtaisas, skirtas lengvai šildomiems elektroniniams komponentams išspinduliuoti elektros prietaisuose. Jis dažniausiai pagamintas iš aliuminio lydinio, žalvario arba bronzos plokštės formos, lakšto formos, kelių lakštų formos ir kt. Pavyzdžiui, kompiuterio CPU turėtų būti naudojamas didelis šilumos šalintuvas, o maitinimo vamzdžiui turėtų būti naudojamas aušintuvas, linijos vamzdis ir galios stiprintuvo vamzdis televizoriuje. Skirtingi elektroniniai prietaisai pasirinks skirtingo našumo radiatorius, atsižvelgdami į faktinį pritaikymą. Dėl skirtingų eksploatacinių savybių šilumos kriauklės taip pat turi skirtingus gamybos procesus.
Ekstruzijos procesas:
Aliuminio ekstruzijos technologija paprasčiausiai reiškia, kad aliuminio luitas yra kaitinamas iki maždaug 520–540 laipsnių aukštoje temperatūroje, o aliuminio skystis teka per ekstruzijos štampą su grioveliais esant aukštam slėgiui, kad susidarytų pirminis šilumos kriauklės embrionas, o tada pirminis embrionas. aušinimo kriauklės dalis yra išpjauta ir išraižyta, kad būtų sukurtas bendras aušintuvas. Ekstruzijos technologija buvo plačiai naudojama žemos klasės aliuminio rinkoje, o jos kaina yra palyginti maža. Dažniausiai naudojama aliuminio ekstruzijos medžiaga yra aa6063, kuri turi gerą šilumos laidumą (apie 160 ~ 180 w / mk) ir apdirbamumą.
Tačiau dėl savo medžiagos apribojimo peleko storio ir ilgio santykis negali viršyti 1:18, todėl ribotoje erdvėje sunku pagerinti aušinimo zoną. Todėl aliuminio ekstruzinio aušintuvo šilumos išsklaidymo efektas yra santykinai prastas, todėl sunku būti kompetentingu šiandienos didėjančiam aukšto dažnio procesoriui.
Aliuminio liejimas:
Be aliuminio ekstruzijos technologijos, kitas proceso metodas, dažnai naudojamas šilumos šalintuvui gaminti, yra aliuminio liejimas. Išlydžius aliuminio luitą į skystį, jis pilamas į metalinį modelį, o šilumos kriauklė gaminama liejant slegiamuoju liejimo mašina. Slėgio įpurškimo metodas gali paversti pelekus įvairiomis trimačiomis formomis. Šilumos kriauklė gali būti pagaminta į sudėtingas formas pagal poreikį, o šilumos kriauklė su nukreipimo efektu taip pat gali būti pagaminta bendradarbiaujant su ventiliatoriumi ir oro srauto kryptimi, gali būti pagaminti ploni ir tankūs pelekai, siekiant padidinti šilumos išsklaidymo plotą. Jis plačiai naudojamas dėl paprasto proceso.
Aplanko pelekas:
Sulankstomas aušintuvas turi sulankstyti ploną vario arba aliuminio lakštą į integruotą peleką formavimo mašina, tada pritvirtinti viršutinę ir apatinę apatinę plokštes pradūrimo štampu ir suvirinti jį su apdorotu pagrindu naudojant aukšto dažnio. metalo suvirinimo aparatas. Kadangi procesas yra ištisinis sujungimas, jis yra tinkamas šilumos šalintuvui su dideliu storio ilgio santykiu gaminti, o kadangi pelekas yra suformuotas kaip visuma, kuri yra palanki šilumos laidumo tęstinumui, peleko storis gali būti {{1 }},1 mm, o tai gali labai sumažinti medžiagų poreikį, Maksimalus šilumos perdavimo plotas gaunamas neviršijant leistino šilumos kriauklės svorio. Norint pasiekti masinę gamybą ir įveikti sąsajos varžą medžiagų sujungimo metu, viršutinė ir apatinė apatinės plokštės yra tiekiamos tuo pačiu metu gamybos procese, ir taikomas automatinis nuoseklus gamybos procesas. Viršutinė ir apatinė apatinės plokštės yra sujungtos didelio ciklo lydantuoju suvirinimu, ty medžiagų suliejimu, kad nesusidarytų sąsajos varža, kad būtų sukurti didelio stiprumo ir glaudžiai išdėstyti šilumos šalintuvai. Kadangi procesas yra nepertraukiamas, jį galima gaminti dideliais kiekiais, o dėl to, kad labai sumažėja svoris ir pagerėja efektyvumas, šilumos perdavimo efektyvumas gali būti padidintas.
Šaltasis kalimas:
Šaltasis kalimas yra žaliavų kalimo ir formavimo procesas naudojant tam tikrus įrankius kambario temperatūroje. Šaltasis kalimas apima išardymą, štampavimą, ekstruziją ir kitas deformacines formas, kurios priklauso šaltajam tūriniam formavimui. Šaltojo kalimo gaminiai yra geros kokybės, apdorojami kambario temperatūroje, pasižymi dideliu matmenų tikslumu, lygiu paviršiumi ir geromis mechaninėmis savybėmis. Jis taip pat gali apdoroti sudėtingų formų kaltinius, sumažinti pjovimą, taupyti medžiagų sąnaudas ir sumažinti išlaidas.
Didėjant šilumos išsklaidymo poreikiui, radiatorių dizainas tampa vis įvairesnis, todėl radiatoriaus gamyboje taikomi vis daugiau gamybos procesų. Ateityje radiatorių gamybos procesas taps brandesnis dėl technologijų pažangos, padedančios elektroninei įrangai efektyviai išsklaidyti šilumą.
