naujos skystį sugeriančios šerdies medžiagos padeda tobulinti ir diegti itin ploną VC
Neseniai „Murata Manufacturing“ paskelbė, kad bendradarbiauja su tiksliųjų metalų technologijų gamintoju „Ernst&Young“, kad sukurtų itin ploną mirkymo plokštelės dagtį naudojant naujas medžiagas. Itin ploną mirkymo plokštę, pagamintą iš šios naujos skystį sugeriančios šerdies medžiagos, gamina ir parduoda kitas partneris „Cooler Master“. Pranešama, kad jos storis siekia 0,20 milimetrų.
Garų kamera, uždaranti darbinį skystį ir siurbimo šerdį vakuuminiame apvalkale, yra šilumos laidumo įtaisas. Kai garų kamera yra prijungta prie šilumos šaltinio, darbinis skystis sugeria šilumą iš šilumos šaltinio ir išgaruoja, o tada garai greitai pasklinda garų kameros viduje į kondensacinį galą ir išskiria šilumą. Išskirdami šilumą, garai kondensuojasi į skystį ir per smulkią dagčio struktūrą cirkuliuoja atgal į šilumos šaltinį.
Siurbimo šerdis yra terpė, skirta garų kameros darbiniam skysčiui sugerti, išgaruoti ir kondensuotis prieš grįžtant atgal. Smulki siurbimo šerdies struktūra daugiausia lemia garų kameros veikimą, o ypač plonose garų kamerose, kurių ertmės storis yra tik 0.10-0.20 mm, sukonfigūruotas išmaniuosiuose telefonuose ir kituose įrenginiuose, yra dažna problema pramonėje, siekiant subalansuoti aukštą siurbimo šerdies kapiliarinį slėgį, mažą garavimo šilumos perdavimo atsparumą, didelį darbinio skysčio pralaidumą ir mažą pasipriešinimą srautui.
Suprantama, kad itin plonoms mirkymo plokštėms (UTVC) skirtos sugeriančios šerdies rūšys yra tiksliai austas vario/nerūdijančio plieno tinklelis, šlapia sukepinta suspensija, išgraviruoti kapiliariniai kanalai, in situ auginamos mikrostruktūros ir kt. Šiuo metu plačiausiai naudojamos yra tiksliai austas tinklelis. Tačiau kadangi masinės gamybos UTVC storis sumažėja iki mažiau nei 0,25 mm, dėl to kils sunkumų gaminant tinklinio audinio sugeriančias medžiagas ir bus nepakankamas vandens sugerties pajėgumas.
Mobiliųjų įrenginių lengvumas ir plonumas – tai nenuilstamas prekės ženklų gamintojų siekis, o itin našios itin plonos garų kameros yra raktas, padedantis lengviems ir ploniems įrenginiams efektyviai išspręsti šilumos išsklaidymo problemas. Manome, kad po sparčios pastarųjų metų plėtros itin plonų garų kamerų pramonė iš esmės buvo stabili, o nebrangios, aukštos kokybės ir plonas storis yra bendri pramonės tikslai.
Automatizuoti gamybos procesai ir kokybės kontrolė gali padėti gamybos įmonėms įgyti išlaidų pranašumų. Naujų skystų šerdies medžiagų tipų tyrinėjimas arba vidinių dujų ir skysčių kanalų dizaino optimizavimas, siekiant plonesnio storio ir didesnio našumo, taps pirmaujančių įmonių moksliniais tyrimais ir plėtra, o atsiliekančių įmonių varomoji jėga.
