Termosifono aušinimo programa serverio GPU
Plėtojant gilųjį mokymąsi, modeliavimą, BIM projektavimą ir AEC pramonės programas įvairiose pramonės šakose, palaikant AI technologiją virtualaus GPU technologija, reikalinga galinga GPU skaičiavimo galios analizė. Tiek GPU serveriai, tiek GPU darbo stotys paprastai yra miniatiūriniai, moduliniai ir labai integruoti. Šilumos srauto tankis dažnai pasiekia 7-10 kartų didesnį nei tradicinės oru aušinamos GPU serverio įrangos. Dėl centralizuoto modulių diegimo yra daug NVIDIA GPU vaizdo plokščių su dideliu šilumos kiekiu, todėl šilumos išsklaidymo problema yra labai ryški. Anksčiau dažniausiai naudojama šilumos išsklaidymo projektavimo technologija nebeatitiko naujų sistemų reikalavimų. Tradiciniai vandeniu aušinami GPU serveriai arba skysčiu aušinami GPU serveriai negali būti atskirti nuo gerbėjų palaikymo. Šiandien mes analizuosime termosifono šilumos išsklaidymo technologiją.
Šiuo metu rinkoje siūlomoje termosifono aušinimo technologijoje kaip korpusas daugiausia naudojamas kolonėlės arba plokštelinis radiatorius, į radiatoriaus dugną įkišamas šilumos terpės vamzdelis, į korpusą įpurškiamas darbinis skystis ir sukuriama vakuuminė aplinka. Tai įprastos temperatūros gravitacijos šilumos vamzdis. Darbo procesas yra toks: Apačiojeradiatorius, šildymo sistema šildo korpuse esantį darbinį skystį per šilumos terpės vamzdį. Darbinės temperatūros diapazone darbinis skystis užverda, o garai pakyla į viršutinę jo dalįradiatoriuskondensuotis ir išleisti šilumą, o kondensatas teka išilgai vidinės sienelėsradiatorius. Grįžtamasis srautas į šildymo sekciją pašildomas ir vėl išgarinamas, o šiluma perduodama iš šilumos šaltinio į šilumnešį, nuolat keičiant darbinio skysčio ciklo fazę, kad būtų pasiektas šildymo ir šildymo tikslas.
Termosifoninio aušinimo taikymas GPU darbo vietose
Kaip kiekviena procesoriaus aušintuvo karta žingsnis po žingsnio pasiekia šiuolaikinio teorinio našumo ribą. Nuo primityviausio aliuminio šilumos kriauklės iki dabarties – geras pasirinkimas. Galbūt manote, kad kai kuriuos mažus pelekus naudoti taip paprasta, ar geriau naudoti daugiau ir didesnių pelekų? Tačiau rezultatas nėra toks. Kuo toliau pelekai yra nuo šilumos šaltinio, tuo žemesnė pelekų temperatūra. Kai temperatūra nukrenta iki supančio oro temperatūros, nesvarbu, kiek laiko būtų gaminami pelekai, šilumos perdavimas toliau nedidės.
Kai šiuolaikinis GPU skaičiavimo energijos suvartojimas pasiekia 75–350 vatų ar net daugiau, šiluminio projektavimo inžinieriai kreipiasi į naujų šilumos išsklaidymo metodų kūrimą. Pats šilumos vamzdis nepadidina radiatoriaus šilumos išsklaidymo pajėgumo. Jo funkcija yra vienu metu naudoti šilumos laidumą ir šilumos konvekciją, kad šilumos perdavimo efektyvumas būtų daug didesnis nei paties metalo.
Jau 1937 metais atsirado termosifono technologija. Įprasto veikimo metu šilumos vamzdžio viduje esantis skystis užvirtų, o garai per garų kamerą pasiektų kondensacijos galą, o tada garai grįžtų į skystį ir per vamzdžio šerdį grįžtų į šilumos šaltinį. Vamzdžio šerdis paprastai yra sukepintame metale. Tačiau jei šilumos vamzdis sugeria per daug šilumos, atsiras „šilumos vamzdžio išdžiūvimo“ reiškinys. Skystis ne tik tampa garais garų kameroje, bet ir vamzdžio šerdyje tampa garais, o tai neleidžia jam grįžti atgal į skystį, kad grįžtų į šilumos šaltinį, o tai labai padidina šilumos vamzdžio šiluminę varžą.
Dabar mūsų svarbiausias dalykas yra termosifonas. Termosifono šilumos išsklaidymas nėra panašus į šilumos vamzdį, kuris naudoja vamzdžio šerdį skysčiui grąžinti atgal į garinimo galą, o tik naudoja gravitaciją, kartu su kai kuriais išradingais dizainais, kad suformuotų cirkuliaciją, ir naudoja skysčio garinimo procesą kaip vandens siurblį. . Tai nėra nauja technologija, ji labai paplitusi pramoniniuose įrenginiuose su dideliu šilumos išsiskyrimu.
Svarbiausias termosifono šilumos išsklaidymo momentas yra tai, kad jo storis nuo tradicinių 103 mm sumažės iki tik 30 mm (sumažintas iki mažiau nei trečdalio), o forma yra santykinai maža ir nepakenks našumui. Siekiant palengvinti termosifono šilumos išsklaidymo įrangos apdirbimą, dauguma gamintojų šiuo metu naudoja aliuminio medžiagas. Taip pat naudojamas varis, o temperatūra gali būti sumažinta 5-10 laipsniais, tik GPU serveriuose, kurie generuoja daugiau šilumos.
