Garų kameros taikymas šiluminėje pramonėje
Garų kamera yra smulkios struktūros vakuuminė ertmė vidinėje sienelėje, kuri dažniausiai yra pagaminta iš vario. Kai šiluma perduodama iš šilumos šaltinio į garavimo zoną, aušinimo skystis ertmėje pradeda garuoti po to, kai jį kaitina žemo vakuumo aplinkoje. Šiuo metu jis sugeria šilumos energiją ir greitai plečiasi. Dujinės fazės aušinimo terpė greitai užpildo visą ertmę. Kai dujų fazės darbinė terpė susiliečia su santykinai šalta zona, susidaro kondensatas. Garavimo metu susikaupusi šiluma išsiskiria dėl kondensacijos reiškinio, o susikondensavęs aušinimo skystis mikrostruktūros kapiliariniu vamzdžiu grįš į garavimo šilumos šaltinį. Ši operacija bus pakartota ertmėje.
Pagrindinė informacija:
Medžiaga: varis, nerūdijantis plienas, titano lydinys
Struktūra: Vakuuminė ertmė su smulkia struktūra vidinėje sienoje
Programos; Serveris, telekomunikacijos, 5G, medicinos įranga, LED, CPU, GPU ir kt
Šiluminė varža: 0.25 laipsniai /W
Darbinė temperatūra: 0-150 laipsniai
Proceso aprašymas:
Skirtingai nuo šilumos vamzdžio, garų kameros gaminys gaminamas siurbiant ir įpurškiant gryno vandens, kad būtų galima užpildyti visas mikrostruktūras. Užpildymo terpėje nenaudojamas metanolis, alkoholis, acetonas ir kt., o naudojamas degazuotas grynas vanduo, kuris neturės aplinkos apsaugos problemų, gali pagerinti temperatūros išlyginimo plokštės efektyvumą ir ilgaamžiškumą.
Garų kameroje yra du pagrindiniai mikrostruktūrų tipai: miltelinis sukepinimas ir daugiasluoksnis vario tinklelis, kurie turi tą patį poveikį. Tačiau sukepintos miltelių mikrostruktūros miltelių kokybę ir sukepinimo kokybę nėra lengva kontroliuoti, o daugiasluoksnė vario tinklelio mikrostruktūra taikoma su difuziniu būdu sujungtu vario lakštu ir vario tinkleliu virš garų kameros ir po ja, jos angos konsistencija ir valdomumas yra geresni nei kad milteliais sukepintos mikrostruktūros, o kokybė yra stabilesnė. Dėl didelės konsistencijos skystis gali tekėti sklandžiau, o tai gali labai sumažinti mikrostruktūros storį ir mirkymo plokštės storį.
Pramonės plokštės storis yra 3.{1}}mm, esant 150 W šilumos perdavimo galiai. Kadangi garų kameros su vario milteliais sukepintos mikrostruktūros kokybę nėra lengva kontroliuoti, bendrą šilumos išsklaidymo modulį paprastai reikia papildyti šilumos vamzdžio konstrukcija.
Programos:
Dėl brandžios technologijos ir mažos šilumos vamzdžio šiluminio modulio kainos dabartinis garų kameros konkurencingumas rinkoje vis dar yra prastesnis nei šilumos vamzdžio. Tačiau dėl greito garų kameros šilumos išsklaidymo charakteristikų jos pritaikymas yra skirtas rinkai, kurioje elektroninių gaminių, tokių kaip CPU ar GPU, energijos suvartojimas yra didesnis nei 80 W ~ 100 W. Todėl garų kamera dažniausiai yra individualūs gaminiai, tinkami elektroniniams gaminiams, kuriems reikia mažo tūrio arba greito šilumos išsklaidymo. Šiuo metu jis daugiausia naudojamas serveriuose, aukščiausios klasės vaizdo plokštėse ir kituose gaminiuose. Ateityje jis taip pat gali būti naudojamas aukštos klasės telekomunikacijų įrangos ir didelio galingumo LED apšvietimui šilumos išsklaidymui.
Privalumai:
Dėl mažo tūrio radiatoriaus modulio valdymas gali būti toks pat plonas, kaip ir pradinio lygio mažos energijos sąnaudos; Šilumos laidumas yra greitas, todėl mažiau tikėtina, kad šiluma kaupsis. Forma neribojama, gali būti kvadratinė, apvali ir pan., tinkanti įvairioms šilumos išsklaidymo aplinkoms. Žema pradinė temperatūra; Greitas šilumos perdavimo greitis; Geras temperatūros išlyginimo efektyvumas; Didelė išėjimo galia; Mažos gamybos sąnaudos; Ilgas tarnavimo laikas; Lengvas svoris.
