Slidinėjimo radiatorius su dideliu pelekų tankiu

    Šilumnešio technologijoje yra du pagrindiniai šilumą išsklaidžiusių pelekų kūrimo būdai. Abu metodai yra labai veiksmingi aušinant elektroninius komponentus, tačiau jie turi skirtingus privalumus ir trūkumus.

 

Slidinėjimas yra būdas sukurti pelekus, pašalinant medžiagą iš metalo bloko, paprastai vario arba aliuminio, kad būtų sukurta plonų pelekų serija. Pelekai sukuriami naudojant specialų pjovimo įrankį, kuris palaipsniui nulupa lakštus nuo pagrindo. Šis procesas palieka labai efektyvų šilumos šalintuvą su dideliu paviršiaus plotu, kuris leidžia puikiai valdyti šilumą.

 

Kita vertus, ekstruzijos metu sukuriamas aušintuvas, stumiant metalo ruošinį per norimo aušintuvo formos štampą. Šis procesas sukuria vienodą peleko formą, kuri paprastai yra stačiakampė arba kvadratinė, išspaudimas dažnai yra pigesnis ir greitesnis. nei slidinėjant, tačiau tai gali nesuteikti tokio paties šiluminio efektyvumo lygio.

    

Dėl šiluminio efektyvumo slydimo aušintuvai pasižymi geresnėmis savybėmis, nes dėl slydimo gaunamas didesnis paviršiaus plotas su daugiau pelekų, o tai gali užtikrinti geresnį šilumos išsiskyrimą. Be to, ploni slydimo aušintuvo pelekai sukuria didesnį kontakto plotą su oro srautu, o tai dar labiau pagerina aušinimo efektyvumą.

 

Kita vertus, ekstruziniai aušintuvai turi mažesnį paviršiaus plotą ir mažiau briaunų, todėl jų aušinimo efektyvumas yra mažesnis, tačiau kai kuriais atvejais jie vis tiek gali būti veiksmingi.

 

Vienas iš pagrindinių ekstruzinių aušintuvų privalumų yra mažesnė jų kaina, kadangi gamybos procesas yra paprastesnis ir sunaudojama mažiau medžiagų, ekstruzinius aušintuvus dažnai galima pagaminti pigesnėmis sąnaudomis nei skiedinius. Tai gali būti svarbus veiksnys tam tikrose programose, kur kaina yra pagrindinis veiksnys.

 

Skiedimo ir ekstruzijos gamybos procesas yra skirtingas, skiedimui reikalingas specialus pjovimo įrankis, kuris palaipsniui pjausto lakštus iš vientiso metalo bloko, šis procesas užima daug laiko ir reikalauja pjaustymo įrangos.Ekstruzijos procese, kai metalo ruošinys stumiamas per štampą, kad būtų suformuota suprojektuota ekstruzijos forma, šis procesas yra greitesnis ir reikalauja mažiau specializuotos įrangos, todėl jis gali būti ekonomiškesnis.

 

Dėl slydimo aušintuvo briaunų sukuriamos nulupus lakštus iš vientiso bloko, juos galima formuoti įvairiausių konfigūracijų, todėl galima sukurti individualų dizainą, atitinkantį konkrečius aušinimo reikalavimus. Tačiau už extruded aušintuvai, kurių formų ir dydžių galima sukurti naudojant formas, nors yra daug įvairių formų variantų, jie gali neatitikti konkrečių kiekvieno naudojimo reikalavimų.

 

Tiek šlifavimo, tiek ekstruzinio aušintuvai naudojami įvairiems tikslams. Skied aušintuvai dažnai naudojami didelio našumo įrenginiuose, kur reikalingas maksimalus šiluminis efektyvumas, pavyzdžiui, aukščiausios klasės šviesos dioduose arba pramoniniuose įrenginiuose.Ekstruziniai aušintuvai dažniau naudojami mažesnio našumo įrenginiuose, kur svarbiausia yra kaina. Jie taip pat gali būti naudojami ten, kur erdvė yra ribota, nes dėl vienodos formos juos lengviau tilpti ankštose erdvėse.

    

 

 

Šilumos šaliklių veislės

Šiluminis modeliavimas

Gamykla ir dirbtuvės

 

Sertifikatai

 

 

 Sinda Thermal yra pirmaujanti šilumos gamintoja Kinijoje, mūsų gamykla buvo įkurta 2014 m. ir įsikūrusi Dongguan mieste, Kinijoje, siūlome įvairių radiatorių ir kitų tauriųjų metalų dalių. Mūsų gamykloje yra 30 pažangių ir brangių CNC staklių ir štampavimo mašinų rinkinių, taip pat turime daug bandymų ir eksperimentų instrumentų bei profesionalios inžinierių komandos, todėl mūsų įmonė gali gaminti ir tiekti aukštos kokybės produktus, pasižyminčius dideliu tikslumu ir puikiomis šiluminėmis savybėmis. „Sinda Thermal“ yra įsipareigojusi kurti daugybę šilumos šalintuvų, kurie plačiai naudojami naujuose maitinimo šaltiniuose, naujose energijos transporto priemonėse, telekomunikacijose, serveriuose, IGBT ir „Madical“. Visi produktai atitinka Rohs / Reach standartą, o gamykla yra kvalifikuota pagal ISO9001 ir ISO14001. Mūsų įmonė buvo daugelio klientų partneris dėl geros kokybės, puikaus aptarnavimo ir konkurencingos kainos. Sinda Thermal yra puikus radiatorių gamintojas pasauliniams klientams.


DUK
1. K: Ar esate prekybos įmonė ar gamintojas?
A: Esame pirmaujantis šilumos kriauklių gamintojas, mūsų gamykla buvo įkurta daugiau nei 8 metus, esame profesionalūs ir patyrę.

2. Kl.: Ar galite teikti OEM/ODM paslaugą?
A: Taip, yra OEM / ODM.

3. K: Ar turite MOQ limitą?
A: Ne, mes nenustatome MOQ, yra prototipų pavyzdžiai.

4. Kl.: Koks yra gamybos laikas?
A: Prototipų pavyzdžių pristatymo laikas yra 1-2 savaitės, masinės gamybos atveju - 4-6 savaitės.

5. Kl.: Ar galiu apsilankyti jūsų gamykloje?
A: Taip, sveiki atvykę į „Sinda Thermal“.

 

Populiarus Žymos: aukšto pelekų tankio šilumos kriauklė, Kinija, gamintojai, pritaikyti, didmeninė prekyba, pirkti, urmu, citata, maža kaina, sandėlyje, nemokamas pavyzdys, pagamintas Kinijoje